XML Vertical Can Type Condensate Pump

The XML type vertical can condensate extraction pumps are selected for applications where available Net Positive Suction Head (NPSH) is limited—whether due to system constraints or operation with liquids near their vapor pressure. Typical applications include condensate extraction and heater drain services. The NPSH requirements are readily satisfied by adjusting the length of the pump and can assembly, while also providing the advantage of reduced floor space occupancy.

Get a Quote

Fitur Utama

  • Struktur Keseluruhan: Efisiensi tinggi, kinerja kavitasi yang sangat baik, struktur canggih, masa pakai yang lama, serta pemasangan dan pemeliharaan yang mudah.
  • Badan Pompa: Mengadopsi desain saluran aliran spiral dual-outlet atau triple-outlet untuk menyeimbangkan gaya radial dan memastikan pengoperasian yang lebih lancar. Memanfaatkan cetakan logam dan pengecoran presisi untuk kecepatan aliran yang stabil dan kerugian minimal.
  • Impeler Tahap Pertama: Menggunakan desain hidraulik dengan hisapan ganda, efisiensi tinggi, dan jangkauan lebar dengan performa kavitasi yang sangat baik.
  • Segel: Segel mekanis ujung tunggal atau ujung ganda yang terintegrasi, bebas bocor selama penyalaan, pengoperasian, dan pematian. Masa pakai segel yang lama, pembongkaran dan perakitan yang mudah, dan perawatan yang sederhana.
  • Balancing Drum: Menyediakan penyeimbangan gaya aksial yang signifikan dan andal, mengurangi beban pada bantalan dorong dan memperpanjang masa pakai. Dilengkapi dengan struktur penyegelan spiral untuk kebocoran rendah dan efisiensi volumetrik yang tinggi.
  • Kopling Silinder: Memanfaatkan teknologi kepala pereduksi yang telah dipatenkan.
  • Kulit luar: Desain tekanan negatif yang sepenuhnya tertutup untuk kekakuan tinggi dan tidak ada deformasi.
  • Pemosisian silinder secara radial mencegah goyangan terarah pada bodi pompa, sehingga meningkatkan stabilitas operasional.
  • Baling-baling pemandu di bagian bawah badan pompa mengubah pola aliran di saluran masuk impeler tahap pertama, yang selanjutnya meningkatkan kinerja anti-kavitasi pompa.
  • Bantalan pemandu: Terbuat dari bahan polimer tinggi dengan koefisien gesekan yang rendah. Memiliki kemampuan penyerapan getaran dan masa pakai yang lama.

Rentang Kinerja

Mengalir:110 ~ 2200m³/jam.
Kepala:44~465m.
Kecepatan:1480 r/menit.
Suhu:~150°C.
Bahan:Cast Iron, Ductile Iron, SS304, SS316L, SS2205, SS2507, 904L, Titanium alloy and other materials availaable upon request.

Aplikasi

Pompa ekstraksi kondensat kaleng vertikal XM-LDTN memiliki desain casing ganda yang ditangguhkan secara vertikal dengan diffuser tipe mangkuk. Pompa ini dirancang khusus untuk ekstraksi kondensat dan layanan pengurasan pemanas di berbagai fasilitas pembangkit listrik, termasuk:

  • Pemompaan air kondensat dari kondensor pada genset 50-1000MW.
  • Ini juga dapat digunakan dalam proyek penyediaan air dan drainase dengan persyaratan seperti kinerja hisap yang tinggi, efisiensi tinggi, dan head yang tinggi.

  • Pembangkit listrik tenaga panas

  • Pembangkit listrik siklus gabungan berbahan bakar gas

  • Industri pertambangan

  • Pembangkit listrik industri

  • Pembangkit Listrik Tenaga Surya Terkonsentrasi (CSP)

Gambar Struktur

vertical multistage can condensate extraction pump
XMLDTN can condensate pump structure

Manufacturing & Performance Test Videos

Explore our advanced CNC machining, dynamic balancing, and hydraulic performance testing in action.

seawater intake vertical turbine pump

Our Capabilities & Commitment

As a one-stop fluid equipment supplier, we integrate design, casting, machining, assembly, testing, and commissioning for ,Pompa Turbin Vertikal, Pompa Split Case dan Vertical Mixed & Axial Flow Pumps. With a 3,000+ unit annual capacity and over 260+ skilled engineers and staff, we deliver customized metallurgies—from CI/SS to Duplex/Titanium—to match your exact media conditions.

Our Workflow

  • Model Selection: Precise pump model selection based on your technical specifications.
  • Commercial Offer: A comprehensive package—including Quotation, Dimensional Drawings, and Performance Curves—is typically prepared within 3–5 business days per project.
  • Contract & Payment Terms: Flexible trade terms (EXW, FOB, CIF). Standard payment terms: 30% advance payment and 70% balance via T/T prior to delivery.
  • Lead Time: Standard production timeline is 3–4 months, depending on order volume and custom engineering requirements.
  • Pump Testing: Every pump undergoes 100% hydraulic performance verification in our modern, digital closed-loop test center. On-site or remote witness testing is available upon request.

Warranty & After-Sales Support

  • Quality Warranty: We back every unit with a warranty of 12 months from commissioning or 14 months from shipment, covering any defects in workmanship or materials.
  • After-Sales & Technical Support: Our global technical team provides rapid-response troubleshooting and commissioning guidance via video call or telephone. On-site engineer support is also available under formal agreement.
  • Spare Parts Delivery: In-stock spare parts are dispatched immediately via air express or sea freight. Custom or large components are delivered within 30–40 days, minimizing downtime and safeguarding your operational schedule.
Get a Quote