Le dessalement de l'eau de mer constitue l'un des environnements les plus exigeants pour les équipements de pompage industriels. Les taux élevés de chlorure, les dépôts marins abrasifs et les risques extrêmes de corrosion font que le choix d'un matériau inadapté pour la pompe peut entraîner des défaillances catastrophiques, des temps d'arrêt coûteux et des arrêts complets de l'installation.
Pour les ingénieurs et les responsables des achats à la recherche de les meilleurs matériaux pour les pompes à corps divisé horizontal destinées aux usines de dessalement d'eau de mer, le choix doit tenir compte à la fois de la résistance à la corrosion, de la résistance mécanique et du coût du cycle de vie.

Pompe Hunan Durafort — un fabricant professionnel de pompes en Chine — propose la Pompe horizontale à corps divisé de la série XSP, conçus pour résister aux conditions les plus difficiles en milieu marin. Nous vous présentons ci-dessous les meilleurs choix de matériaux pour votre projet de dessalement.
Pourquoi le choix des matériaux est-il important dans le dessalement de l'eau de mer ?
L'eau de mer contient environ 3,51 TP3T de sels dissous, les chlorures constituant la principale menace pour les composants métalliques. Les pompes standard en fonte ou en acier au carbone peuvent subir une corrosion par piqûres et une fissuration par corrosion sous contrainte en l'espace de quelques semaines.
Le Meilleures options de matériaux pour les pompes à corps divisé horizontal destinées aux usines de dessalement d'eau de mer doit fournir :
- Équivalent de résistance élevée à la corrosion par piqûres (PRE) – >40 en cas d'utilisation intensive
- Résistance à la corrosion caverneuse sous la rubrique « encrassement biologique »
- Compatibilité galvanique avec tuyauterie et raccords
- Rapport coût-efficacité une durée de vie de plus de 20 ans
La pompe à corps divisé XSP de Hunan Durafort offre des débits allant de de 135 à 38 000 m³/h et se dirige vers 205 mètres, ce qui le rend idéal aussi bien pour les applications d'aspiration à basse pression que pour celles d'alimentation en osmose inverse à haute pression.
Principaux matériaux utilisés pour les pompes à corps divisé horizontal XSP dans le domaine du dessalement
Fortes de plusieurs décennies d'expérience sur le terrain, voici les choix de matériaux qui ont fait leurs preuves pour les usines de dessalement d'eau de mer, classés en fonction de leurs performances et de leur coût.
1. Acier inoxydable super duplex (SS2507) – La référence absolue
Pour les environnements marins les plus agressifs, notamment les eaux tropicales chaudes et les zones à forte vitesse, acier inoxydable super duplex SS2507 est imbattable.
- Caractéristiques principales : PRE > 41, résistance mécanique élevée (plus de 800 MPa en traction), excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures
- Idéal pour : Étages de pompe haute pression, alimentation du système d'osmose inverse et évacuation de la saumure
- Pourquoi choisir la pompe XSP : Durafort coule avec précision des composants en acier inoxydable SS2507, garantissant un fonctionnement sans fuite à des hauteurs pouvant atteindre 205 m.
2. Acier inoxydable duplex (SS2205) – Le meilleur rapport qualité-prix pour la plupart des usines
Pompe à corps divisé Duplex SS2205 Il offre un bon compromis entre résistance à la corrosion et prix abordable, ce qui en fait le matériau le plus couramment prescrit pour les prises d'eau de mer et les conduites de transfert à basse pression.
- Caractéristiques principales : PRE 35–38, une limite d'élasticité deux fois supérieure à celle du 316L, bonne soudabilité
- Idéal pour : Corps de pompe d'aspiration, roues et bagues d'usure dans les usines de dessalement de taille moyenne à grande
- Compatibilité : S'associe parfaitement aux arbres super duplex et aux fixations en acier inoxydable
3. Acier inoxydable 904L – Haute résistance à la corrosion par piqûres
Lorsque des concentrations élevées en chlorure coïncident avec des conditions acides (par exemple, lors des étapes de nettoyage chimique), l'acier 904L offre une solution intermédiaire entre les nuances 316L et les nuances duplex.
- Caractéristiques principales : PRE ~34, excellente résistance aux acides réducteurs, bonne formabilité
- Idéal pour : Pompes d'injection de produits chimiques, étapes intermédiaires du dessalement hybride


4. CD4MCu (alliage coulé duplex) – Abrasion + corrosion
Pour les prises d'eau destinées au dessalement contenant du sable ou des déchets marins, Pompe à corps divisé CD4MCu offre une résistance supérieure à l'érosion et à la corrosion.
- Caractéristiques principales : Dureté élevée (28 à 32 HRC), excellente résistance à la cavitation
- Idéal pour : Pompes d'aspiration de premier étage, pompes de relevage d'eau de mer brute
5. Le titane – Pour les exigences extrêmes en matière de durée de vie
Bien que son coût initial soit plus élevé, le titane est pratiquement insensible à la corrosion par l'eau de mer et est utilisé dans des applications critiques du secteur nucléaire ou du dessalement en mer.
- Caractéristiques principales : Densité de 4,5 g/cm³, film passif autorégénérant, aucune attaque par les chlorures
- Idéal pour : Saumure à haute température (> 80 °C) ou stations autonomes nécessitant très peu d'entretien
6. Acier inoxydable 304 et 316L – Utilisation limitée
Norme 304/Pompe à corps divisé en acier inoxydable 316L ne peut être utilisé que dans eau de mer froide à faible teneur en chlorure ou pour les pièces soumises à une humidité intermittente (par exemple, le boîtier supérieur dans les fosses sèches). En cas d'immersion totale, évitez ces nuances.
Combinaisons de matériaux pratiques pour Pompe à corps divisé de la série XSP Composants
Hunan Durafort vous permet de combiner différents matériaux afin d'optimiser les coûts et les performances. Voici une configuration recommandée pour une installation type d'osmose inverse d'eau de mer (SWRO) :
| Composant | Matériel recommandé | Raison |
|---|---|---|
| Boîtier | Duplex SS2205 | Résistance à la corrosion + coût |
| Roue | Acier inoxydable super duplex SS2507 | Résistance à l'érosion à grande vitesse |
| Arbre | SS2507 ou titane | Éviter la corrosion galvanique |
| Porter des bagues | CD4MCu | Résistance à l'abrasion |
| Éléments de fixation | SS316L (isolé) | Empêcher le couplage galvanique |
*Toutes les pompes XSP de Hunan Durafort peuvent être fabriquées en fonte/HT250, en acier au carbone, en 304, en 316L, en SS2205, en SS2507, en 904L, en CD4MCu et en titane, ce qui vous offre une flexibilité totale.*

Données clés de performance de la pompe à corps divisé XSP destinée au dessalement
Lors de l'évaluation de pompes à corps divisé horizontal, concentrez-vous sur les paramètres suivants pour une utilisation en eau de mer :
- Plage de débit : 135 – 38 000 m³/h (couvre aussi bien les petites installations insulaires que les installations à très grande échelle)
- Gamme de têtes : 12 à 205 mètres (suffisant pour la plupart des systèmes d'aspiration et de transfert à basse pression)
- Vitesse : 2 370 – 2 970 tr/min (moteurs à couplage direct, sans boîte de vitesses)
- Plage de températures : Jusqu'à 150 °C (permet le recyclage de la saumure chaude)
- Rendement maximal : ~87% (réduit les coûts énergétiques – un facteur déterminant dans les coûts d'exploitation du dessalement)
La conception à corps divisé permet de retirer facilement la partie supérieure pour inspecter ou remplacer la roue sans avoir à intervenir sur la tuyauterie – un avantage essentiel pour la maintenance dans les usines de dessalement situées dans des zones isolées.
Applications des pompes XSP dans les usines de dessalement d'eau de mer
Le Meilleures options de matériaux pour les pompes à corps divisé horizontal ne sont utiles que si la conception de la pompe est adaptée au procédé. La série XSP a fait ses preuves dans les domaines suivants :
1. Prélèvement d'eau de mer brute
- Matériau : Duplex SS2205 ou SS2507
- Défi : Débris, salissures marines, faible NPSH
- Solution : XSP à grand débit (jusqu'à 38 000 m³/h) avec des roues CD4MCu résistantes à l'usure


2. Transfert à basse pression (filtration sur média)
- Matériau : 316L s'il est chloré ; sinon, duplex
- Défi : Fonctionnement intermittent et eau de mer stagnante
- Solution : La conception à auto-rinçage du XSP et son rendement supérieur à 87% réduisent la corrosion en mode veille
3. Rejet de saumure (déversoir)
- Matériau : Acier inoxydable super duplex SS2507 ou titane
- Défi : Salinité élevée, résidus chimiques, température élevée
- Solution : Le XSP peut supporter des températures allant jusqu'à 150 °C et des pressions adaptées à de longues conduites de refoulement.
4. Eau de refroidissement pour la cogénération « électricité + dessalement »
- Matériau : Acier au carbone avec revêtement (en cas de refroidissement à l'eau douce) ou acier duplex pour l'eau de mer
- Défi : Volumes importants, fonctionnement continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
- Solution : La conception robuste du XSP et sa vitesse de 2 970 tr/min répondent aux exigences des centrales thermiques
Pourquoi choisir les pompes Hunan Durafort pour votre projet de dessalement ?
Hunan Durafort n'est pas un simple assembleur de pompes génériques – c'est une fabricant professionnel de pompes en Chine dotés d'une grande expertise métallurgique. Pour les usines de dessalement d'eau de mer, ils proposent :
- Certifications spécifiques aux matériaux : Rapports d'essais en usine (MTR) pour chaque alliage, y compris ceux délivrés par le DNV ou l'ABS si nécessaire
- Système hydraulique à haut rendement : Des roues optimisées par CFD atteignant un rendement de 87%, permettant de réduire la consommation d'énergie de 10 à 15% par rapport aux modèles antérieurs
- Avantages d'un boîtier divisé : Entretien facile sans démontage du moteur ni de la tuyauterie – idéal pour les modules de dessalement où l'espace est limité
- Conformité à l'échelle mondiale : ISO 9001, et des matériaux conformes aux normes ASTM/AISI

“ Nous avons fourni Pompes à corps divisé XSP ” … dotées de composants internes en acier super duplex destinés à plusieurs usines de dessalement d’eau de mer au Moyen-Orient. Après 18 mois de fonctionnement continu, aucune corrosion mesurable n’a été constatée sur les composants en acier inoxydable SS2507. » – L'équipe d'ingénieurs de Durafort




















